厂家解析钢结构的制造工艺

钢结构适用于建筑钢结构的加工制作工序，包括工艺流程的选择、放样、号料、切割、矫正、成型、边缘加工、管球加工、制孔、摩擦面加工、端部加工、构件的组装、圆管构件加工和钢构件预拼装。那么关于它的制作工艺，下面厂家将为您讲解：

1.放样、号料：1)放样，制作工艺中的首道工序，是依据产品施工详图或零、部件图样要求的形状和尺度，按1:1的份额把产品或零、部件的实体画在放样台或平板上，求取实长并制成样板的过程。

2)号料(划线，)依据样板在钢材上画出构件的实样，并打上各种加工记号，为钢材的切开下料作预备。作业内容:检查核对材料；在材料上划出切开、铣、刨、弯曲、钻孔等加工方位，打冲孔，标示出零件的编号等 。集中号料法、套料法、计算计算法、余料统一号料法

2、切开（下料）：切开是将放样和号料的零件形状从原材料上进行下料分离。常用的切开办法有：气割、机械切开(剪切、锯切)和等离子切开三种办法。

3.加工的原材料，除必须有生产厂的出厂质量证明书外，并应按合同要求和有关现行标准在甲方、监理的见证下，进行现场见证取样、送样、检验和验收，做好检查记录。并向甲方和监理提供检验报告。

4.材料代用应由制造单位事先提出附有材料证明书的申请书（技术核定单），向甲方和监理报审后，经设计单位确认后方可代用。严禁使用药皮脱落或焊芯生锈的焊条、受潮结块或已熔烧过的焊剂以及生锈的焊丝。用于栓钉焊的栓钉，其表面不得有影响使用的裂纹、条痕、凹痕和毛刺等缺陷。